| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
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罗元和 先生
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发布时间：2020-09-19 04:00:59
电铸加工的原理
以可导电的原模作阴极，电铸材料做阳极，两极均进入电铸液中，当在两极上通入直流电源后，阳极上的金属原子失去了电子成为正金属离子进入电铸液，向阴极流动，并在阴极上获得电子成为金属原子沉积在原模表面上，经过一定时间，阴极原模上的电铸层逐渐加厚并达到预定厚度，即可停止，取出阴极原模，进行脱模，即可获得与原模型面凹凸相反的电铸件。低熔点金属或合金适合做一次性电铸原型，但是材料本身则是可以通过回收而反复使用。
模具要求① 冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。② 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。电铸电极电火花加工用的工具电极,可以采用电铸方法制造,用电铸电极进行电火花加工时,因为局部过热,铜层容易从基体上崩落下来,为了保证导热良好,铜层厚度一般都需大于2mm。一般出口处截面比进口处小10-30%。③ 横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。
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