手柄模具电铸加工给您好的建议「在线咨询」

喷射电铸时，由于高浓度的电解液是以一定的流量和流速喷向阴极表面，极大的提高了金属离子迁移的速率，能够稳定阴极表面金属离子的浓度，由于电解液的高速冲击不仅对铸层进行了机械活化，还能够及时清除阴极表面产生的气泡，而且还降低了浓差极化及扩散层的厚度，从而可以极大提高了阴极的电流密度，极大提高了铸层的质量及铸层的沉积速率。

本厂从事电铸模具十余年，在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，可以根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决***。

电铸进程是金属的电堆积进程，在电铸工作液中，以通过前处理的原型作为阴极，以所电铸的金属为阳极，在直流电的作用下，操控必定的电流密度，通过必定时间的电堆积，就能够在原型上取得金属电铸的成品。依据所规划的电铸成品的需求，电铸工艺电铸所用的金属能够是铜、镍、铁、合金、稀等。电铸成品的厚度也能够从几十微米到十几毫米。根据产品设计的样式和产品特点搭配好色彩。标牌设备的面饰色彩，可以根据不同的需要，设计得绚丽多彩。但是，单纯多彩和美观，并不能代替其实用性。

电铸却需要将芯模与电铸层分离，电镀则相反。我们可以把电铸工艺可理解成金属成型工艺，电铸芯模为阴极，电铸材料为阳极。电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。电铸模具中不同的模具有着不一样需要切割铣刀，针对不同的对象用不同的铣刀来切割。

电铸模具表面缺陷如何解决

其特征在于用电铸液生产电铸制作镍药型罩时，通过调节添加剂十二******钠的含量来控制产品的表面缺陷，当十二******钠的含量少于0.05g/L时有缺陷存在，不少于0.05g/L时缺陷消失。解决了在利用镀液电铸药型罩时表面缺陷多的问题，结论是在十二******钠的含量大于等于0.05g/L时，镍药型罩表面质量良好。

各种品种的电铸标牌都希望能到达自粘的。自粘电铸标牌又称超薄金属电铸标牌，金属贴片、金属分体自粘标牌、电铸贴片、电铸商标、电标识、立体凸字贴牌、铂金标牌、黄金标牌、金属移字贴牌、金属图文贴牌等，它主要以ASB、铝等资料为主的标牌，经注塑、电镀、喷漆及其它技术精制而成超薄金属自粘电铸标牌是新式金属凸字张贴电铸标牌。

电铸加工的规律和原则总结如下：

　　1.)芯模材料的选择 考虑当前科学水平、技术上和经济上的合理性，物理以及化学上的性能要求，导电、易加工、稳定性。

　　2)芯模的设计 保证没有锁合、尖角，要有接导线部位、拔模斜度、整体高度等，多次使用不易损坏坏。

　　3)芯模表面的改性处理 镀覆分离层、导电化处理。东莞塑胶模具加工