塑料模具电铸加工推荐 东莞和亚模具

电铸成型是一种大大有别于通常机械切削成型的一种成型方法，其主要特点如下：

1)电铸件与母模的形状吻合程度很高，只要母模制造准确，电铸件的精度就能满足要求，其表面粗糙度Ra可达到0.1μm。

2）电铸成型是采用沉积法成型，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能很好的它还可以成型用机械加工难以成型，甚至无法成型的型腔。

系统原型导体的电铸有不同的电铸液和工艺。原型的制作原型的制作有金属、石蜡、石膏、树脂原型法，蜡加工有机械加工法、手工法、模压、雕刻法等，金属、树脂、玻璃有化学加工法（ 蚀刻法）等。

电铸标牌对产品起到画龙点睛的作用，美感、质感要求都颇高，并且在标注文字时也有一些规范。

　　电铸标牌上的汉字一般采用***正式颁布的简化汉字，特殊需要时则可以使用繁体字体。

电铸镍的电源设备有直流电流、周期换向电流和脉冲电流。脉冲电流可以减少氢的析出，提高阴极电流效率，从而减少、条纹和氢脆。在电铸模具设计和制造过程中，选用恰当的材料，合理设计模具结构，选择合理的热处理工艺，妥善安排模具各零件的加工工艺路线，改善模具的工作条件都有利于提高模具的质量和使用寿命。

电铸模具既要具有优良的整体强韧化性能，又要具有优异的型腔表面性能，这样才能提高电铸模具使用寿命，为了达到这个要求，出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化的各种处理工艺

在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:

设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。特别是设计小孔凸模时采用自身导向结构，可延长模具寿命。

对夹角、窄槽等薄弱部位，为了减少应力集中，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。

对于结构复杂的凹模采用镶拼结构，也可减少应力集中。

合理增大间隙，改善凸模工作部分的受力状态，使冲裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨损减少。