手柄电铸模具-电铸模具-和亚模具公司

对不同芯模进行电铸的工艺流程

　　金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。

非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。

全书共分为十一章。一章由湖南大学陈范才编写，第二章的一、二节由湖南大学何德良、陈范才编写，第二章的第三一六节和第十章的一、二、三、六、七节由何德良编写，第二章的第七节由何德良和湖南工程学院肖鑫编写，第三一第五章由肖鑫编写，电铸模具，第六章由江麓机械厂刘忠海和湖南大学陈范才编写，第七章的一、二节由沈阳理工大学周琦编写，第七章的第三～第五节由沈阳理工大学郝建军编写，第十章的第五节由沈阳理工大学邵忠财编写，第八章由湖南工程学院刘万民编写，第九章由三湘电子公司彭沛元和湖南大学陈范才编写，手柄电铸模具，第十章的第四节由周琦、邵忠财编写，第十一章由湖南大学张小华编写。全书由陈范才定稿。此外，工艺品电铸模具，湖南大学的研究生李文军、王子天、徐超、吴道明、陈良木、胡小冬、崔正丹、王名浩等参加了本书的整理、绘图等工作。
传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、***以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，用高压将熔融金属***进模具内，这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后，手表表盘电铸模具，压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推出所有的铸件，由于一个模具内可能会有多个模腔，所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落砂的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个特别的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落砂方法包括锯和打磨。如果浇口比较易碎，可以直接摔打铸件，这样可以节省人力。多余的造模口可以在熔化后重复使用。通常的产量大约为67%。
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