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发布时间:2020-06-10 02:43:14
1. 电镀层一般较薄,通常只有几微米至几十微米,电铸模具公司,而电铸层的厚度通常在零点几至几个毫米.
2. 电镀要求沉积的金属与基体牢固结合,而电铸是沉积的金属***后要与基体完全分离.
3. 电铸时时往往需要预铸,即往导电层或分离层上预沉积一层金属.
电铸与电镀的不同是,电镀的产品是被镀件和产品的复合体,而电铸则只是以电沉积层为所需要的制品,***终要将镀层与母型脱离。电铸与电镀的区别见表。
对钝化液,HNO3应控制在20%-50%之间,根据电化学测试,电铸工艺品,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化。
用一步法处理除油酸洗钝化,虽然操作简便,节省工时,但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF,因此其***终保护膜质量不如多步法。酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长,惠州电铸,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化,应注意避免过酸洗,钛离子浓度应小于2%,电铸加工怎样,否则会导致严重的点蚀。一般来说,提高酸洗温度会加速与改善清洗作用,但也可能增加表面污染或损坏的***。
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