电铸 公司-和亚模具-东莞电铸

点火化表面强化:这是一种直接利用电能的高能量密度对模具表面进行强化处理的工艺。它是通过火花放电的作用，把作为电极的导电材料溶渗进金属工件表层，从而形成合金化的表面强化层，使工作表面的物理、化学性能和机械性能得到改善。例如采用WC、TiC等硬质合金电极材料强化高速钢或合金工具钢表面，可形成显微硬度HV1100以上的耐磨、耐蚀和具有红硬性的强化层，使模具的使用寿命明显得到提高。点火花表面强化的优点是设备简单、操作方便，博罗电铸标牌，处理后的模具耐磨性提高显著;缺点是强化表面较粗糙，强化层厚度较薄，东莞电铸，强化处理的效率低。

低熔点合金脱模剂。在金属原型外表镀覆一层铅锡合金，即低熔点合金，然后再在其上电铸，电铸完结后，电铸镍如何脱模，再高温熔掉隔离层而便于电铸模腔脱出。这种办法的缺陷是脱模层对比厚，电铸 公司，对尺度需求较严的成品不宜选用。

加固与***终润饰。关于有些电铸制件，特别是用来做模具用的制件为了能适用于各种运用模具的机械，需求制造

模架等制造加工和加固加工。关于有些电铸成品，还存在装修、抛光、喷油漆等后处理。

电铸模具的热处理工艺

从模具失效分析得知，45%的模具失效是由于热处理不当造成的。众所周知，磨损、粘结均发生在表面，疲劳、断裂也往往从表面开始，因此对模具表面的加工质量要求非常高。但实际上由于加工痕迹的存在，热处理时表面氧化脱碳也在所难免。因此，模具的表面性能反而比基体差。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度，减少断裂和变形。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。