电铸法制模-和亚模具-惠州电铸

电铸模具的长处：

·可得到有广规模物理性质的商品

·与入槽模型的差错十分小

·能正确转写外表

·无巨细约束（由电铸槽巨细决议）

·几乎没有形状约束

·可自在调整厚度

·即适用于单个制造也适于批量生产

·可制造高纯度金属制品

电铸模具的表面强化热处理

电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。

气体软氮化:使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子，电铸法制模，被金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散，形成氮化层。模具经氮化处理后，电铸快速模具，表面硬度可达HV950~1200，使模具具有很高的红硬度和高的疲劳强度，并提高模具表面光洁的度和抗咬合能力。

电铸模具制造用导电的原模作阴极，用于电铸的金属作阳极，惠州电铸，金属盐溶液作电铸溶液（即阳极金属材料与金属盐溶液中的金属离子的种类相同）。在直流电源的作用 下，反光晶格电铸模具，电铸溶液中的金属离子在阴极还原成金属，沉积于原模表面；阳极金属则源源不断地变成离子溶解到电铸液中进行补充，使溶液中金属离子的浓度保持不变。当 阴极原模电铸层逐渐加厚，达到要求的厚度时，与原模分离即获得与原模型面相反的电铸件。