电铸设备-和亚模具-广州电铸

自粘电铸标***能起源于日本、韩国、近年刚传入我国，该商品是标牌职业在近几年的标牌新品，电铸工艺，因该商品的精美富丽、视觉激烈、一贴即牢、***与底材（可随意在张贴木材、亚克力、塑料、礼品盒、书本、纸张、水晶、金属、手机、电器金属油漆面、家用电器、玻璃、轿车、摩托车、眼镜、望远镜、机器设备、仪器仪表等，全部软硬及原料）上交相辉映有效的使您的商品进步级次，因而深受消费者喜欢。

　　有这么好的应该市场，也许仍是不能满意客户的需要，客户对各种款式以及款式规划都是会提出各种需要的。各种品种的电铸标牌都希望能到达自粘的。自粘电铸标牌又称超薄金属电铸标牌，金属贴片、金属分体自粘标牌、电铸贴片、电铸商标、电标识、立体凸字贴牌、铂金标牌、黄金标牌、金属移字贴牌、金属图文贴牌等，它主要以ASB、铝等资料为主的标牌，经注塑、电镀、喷漆及其它技术精制而成超薄金属自粘电铸标牌是新式金属凸字张贴电铸标牌。

电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。如产品角度太深，尖角要求极尖，蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺，又或者产品表面花纹要求比较特殊，如产品有CD纹、太阳纹，电铸技术，拉丝，发线纹、钻石纹等表面要求时，电铸设备，电铸制作均可解决。目前电铸模仁已应用于各种塑胶模芯。如音响，数码产品的面板、旋钮、手机面板、导航键、按键、电池盒盖、手机、车灯、化妆品盒盖、光学镜片[聚焦片]、电铸标牌、笔杆、汽车遥控按键，广州电铸，反光板，导光板，电铸镍标牌等。

电铸模具的表面强化热处理

电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。

气体软氮化:使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子，被金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散，形成氮化层。模具经氮化处理后，表面硬度可达HV950~1200，使模具具有很高的红硬度和高的疲劳强度，并提高模具表面光洁的度和抗咬合能力。