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发布时间:2020-04-28 08:24:01
电铸是一种金属加工技术,电铸产品,***常见的螺丝、手机金属外壳等都要经过电铸加工,电铸模具,而我们所谓的电铸工艺,它是通过电解使金属离子沉积在芯模的表面,实现制造金属零件、***金属制品的技术,很多情况,很多人都喜欢把电镀个电铸高混淆,这两种工艺虽然原理相似,深圳电铸,但电铸却需要将芯模与电铸层分离,电镀则相反。我们可以把电铸工艺可理解成金属成型工艺,电铸芯模为阴极,电铸材料为阳极。电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。
电铸模具的表面强化热处理
电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。
气体软氮化:使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子,被金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散,形成氮化层。模具经氮化处理后,表面硬度可达HV950~1200,使模具具有很高的红硬度和高的疲劳强度,并提高模具表面光洁的度和抗咬合能力。
点火化表面强化:这是一种直接利用电能的高能量密度对模具表面进行强化处理的工艺。它是通过火花放电的作用,把作为电极的导电材料溶渗进金属工件表层,从而形成合金化的表面强化层,使工作表面的物理、化学性能和机械性能得到改善。例如采用WC、TiC等硬质合金电极材料强化高速钢或合金工具钢表面,可形成显微硬度HV1100以上的耐磨、耐蚀和具有红硬性的强化层,使模具的使用寿命明显得到提高。点火花表面强化的优点是设备简单、操作方便,处理后的模具耐磨性提高显著;缺点是强化表面较粗糙,强化层厚度较薄,强化处理的效率低。
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