电铸工艺-和亚模具-东莞电铸

(1)在成型基座的成型面上涂改一层离型剂，电铸加工，并经枯燥烘干程序；

(2)在离型剂的表层再涂改上一层导电胶，并再经枯燥烘干程序；

(3)在成型基座的成型面上、上下两头别离装设绝缘凸柱及绝缘罩板，且同时将其固置在一电镀挂架上***，电铸工艺，然后放入具有镀液的镀槽内执行电铸程序，同时洒入适当的钻石粉入镀槽内，东莞电铸，再操控电镀时间及电流量，即可让导电胶表层上附着有钻石粉至预定的厚度，***终利用其成型面上具有离型剂之设置，即可让成型品自其成型面上拨离，达到快捷且符合环保要求。 　

电镀要求结合良好（不能分离），就会采取使制件表面能够处于活化状态的工艺方法，以确保镀层和基体（制件）的结合良好。

电镀和电铸所用的电解液基本体系是一样的，可以用于电铸的电解液，同样可以用于电镀。但在成分含量、添加剂用与不用等方面一般都会有所区别。

即便对电铸零件的外表粗糙度没有要求，关于屡次使用的芯模，电铸技术，其外表粗糙度R。值也不该大于0.8μm，才干顺畅脱模。

芯模的端头应有5mm以上的余量，以便电铸后将端头的结瘤、毛刺等不良电铸层切去。 零件电铸结束后，依据产品的要求，通常要求进行如下处理。

机加工除了薄电铸层外，电铸层的外外表通常都比较粗糙，两头和棱边、锐角处有结瘤和树枝状结晶，因而需按零件图样的要求进行必要的机加工。