和亚模具(图)-电铸加工原理-佛山电铸

电铸和电镀的基本原理是一样的，即通过电解方式获得所需要的金属层。但电铸和电镀的目的不同，佛山电铸，电铸是通过电解使金属沉积在铸模上制造或***金属制品；电镀是利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层。目的不同采用工艺方法也就不同。前者采用能够容易分离的铸模材料（如低温合金、铝合金、某些非金属）或使铸模上形成一层钝化膜（如在钢模上镀铬、钝化等）；

在微电铸工序中，将电铸镍金属填充于自由空间中，电铸工艺，微电铸电铸液的配方为***镍：360～380g/L、***：5～10g/L、硼酸：50～60g/L；微电铸技术条件为：PH值：3.5～4.0、温度：50℃～55℃、电流密度1～2A/dm2。 (4)在微电铸后处理工序中，***行真空退火处理，其温度为200～800℃、时刻为60～200分钟；再进行精磨加工。

电铸模具表面缺陷如何解决

其特征在于用***镍电铸液生产电铸制作镍药型罩时，电铸加工原理，通过调节添加剂十二******钠的含量来控制产品的表面缺陷，当十二******钠的含量少于0.05g/L时有缺陷存在，电铸模具，不少于0.05g/L时缺陷消失。解决了在利用***镍镀液电铸药型罩时表面缺陷多的问题，结论是在十二******钠的含量大于等于0.05g/L时，镍药型罩表面质量良好。

电铸液中添加剂含量与电铸镍晶体***和性能的关系研究在电铸液中加入添加剂可以使电铸镍的晶粒得到细化，通过控制添加剂的添加量可以达到控制晶粒大小的目的。利用光学显微镜和扫描电子显微镜对采用含添加剂制备的电铸镍的微观***和晶粒形貌进行观察，并进行维氏硬度和拉伸试验性能的测试。