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电铸技术-广州电铸-和亚模具

发布时间:2020-03-13 03:38:35        

电铸的主要缺点是:

1、芯模的制造技术要求高,精密电铸,往往要精密机械加工及照相制版等技术;

2、脱模困难;

3、在复杂型面的芯模表面难以得到厚度均匀的电铸层。但可用对其表面进行机加工的方式予以补偿;

4、由于电铸层对芯模表面的***性好,使其表面上的划伤等缺陷也会***到电铸产品上;

5、加工时间长 ,生产周期长(薄壁件除外)。一般沉积速度为:铜0.04~0.2mm/h、镍0.02~0.1mm/h、铁0.02~0.15mm/h。

原则上,凡能电沉积的金属或合金均可用于电铸,但从其性能、成本和工艺上考虑,尚有铜、镍、铁、镍钴合金等少数几种有实用价值。目前在工业中广泛应用的只有铜和镍。




罗百辉认为,模具企业转型期需坚持零部件的OEM代工和完整产品制造“两条腿走路”。主打镁铝合金笔记本零部件的港企嘉瑞国际控股有限公司营销总监陈善荣说,模具业价格战激烈,企业核心业务转型须通过研发不断优化工艺降***格,提升市场竞争力。同时,企业目前也开始尝试灯具产品制造,提升附加值。


在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺,包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌,可以减少废弃物增加成品率的直接***工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。1838年,广州电铸,为了制造活字印刷的模具,人们发明了压铸设备。压铸有关的专利颁布于1849年,它是一种小型的,电铸技术,用来生产印刷机铅字的手动机器。
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